Crean un material "inteligente" para implantes oseos.

Los acentos fueron obviados por cuestiones tecnicas.

El trabajo obtuvo el premio Dupont-Conicet

Un equipo de cientificos marplatenses especializados en materiales avanza desde 2001 en el desarrollo de pequeñisimas particulas y recubrimientos de un nuevo biomaterial que mejoren la estructura y la funcion de los implantes oseos.

Esto permitiria aprovechar un material mas economico, como el acero inoxidable, que las costosas aleaciones con que hoy se fabrican ese tipo de protesis, pero transformandolo en una superficie "inteligente", capaz de reducir aun mas la corrosion del material con los años dentro del organismo, prevenir la adhesion de bacterias al implante y no solo mejorar su integracion osea, sino tambien inducir la formacion del hueso. Todo esto, en gran parte, mediante el uso de nanoparticulas fabricadas con tecnicas no contaminantes.

"El proyecto nace del interes y las necesidades de los pacientes, ya que trabajamos junto con especialistas del Hospital Interzonal General de Agudos de Mar del Plata", explico a LA NACION por via telefonica desde esa ciudad costera la doctora Silvia Cere, del Instituto de Investigaciones en Ciencia y Tecnologia de Materiales (Intema), en la Facultad de Ingenieria de la Universidad de Mar del Plata.

Fue la utilidad del proyecto para la salud humana lo que convencio al jurado del Programa de Apoyo al Desarrollo Cientifico Tecnologico Dupont-Conicet de concederle al equipo el premio de la edicion 2007 del programa. El galardon, que los investigadores recibiran hoy, a las 10, incluye 25.000 dolares para continuar con el estudio.

Los cientificos dieron el primer paso con los materiales que se usan en ortopedia, como las aleaciones de cobalto o titanio, que son altamente resistentes para los implantes corporeos que deben durar mas de diez años antes de cambiarlos. "El problema con esos materiales es que son muy costosos. Por eso, en America latina se esta usando un material mas economico fabricado a partir del acero inoxidable, que se oxida para impedir que se siga deteriorando. Aunque es muy bueno, no resiste la corrosion localizada", preciso Cere, ingeniera quimica y doctora en ciencias de materiales.

Pero no todas las protesis se remueven por la corrosion del material, sino tambien por las infecciones. Por esto, el equipo decidio agregarle a este biomaterial en desarrollo nanoparticulas que eviten la adherencia de bacterias a su superficie. Hasta ahora, todas las pruebas del material fueron en ratas con alambres de 1 por 0,5 milimetros y 3 a 4 centimetros de largo, colocados en el femur con el mismo procedimiento usado en los seres humanos. Un estudio histologico ayuda a comprobar si existe crecimiento oseo y de cartilago.

"Apuntamos a desarrollar protesis no cementadas mediante el uso de particulas de vitroceramico y de oxido de silicio. El primero crea un medio rico en calcio para generar hueso nuevo, que se pegara a la protesis, por lo que no se necesita el uso de cemento", indico Cere, que trabaja con los doctores Sergio Pellice (materiales), Juan Carlos Orellano (ortopedia y traumatologia) y Alcira Diaz (ciencias veterinarias), la ingeniera Josefina Ballarre (materiales) y el licenciado Andres Pepe (quimica).

Fuente: Fabiola Czubaj La Nacion